很多企业都会使用到托盘，托盘能够是货物的对方更加整齐，且对于货物的运输更方便。市面上托盘的材料各式各样，而多层板具有不变形不开裂的特点，对加工也没有特殊的要求。多层板托盘在使用中需要保持干燥维持其寿命。下面小编给大家介绍一下多层板具有哪些特点，以及影响多层板托盘干燥都有哪些因素。

一、多层板的特点

1、实木多层板，原料都是采用实木，主要以小径材料。实木多层板能改善木材在自然生长条件形成的异性缺点，提高了尺寸稳定性。

2、实木多层板选用优质珍贵木材，然后通过高温高压制作而成。具有不易变形，不开裂等特点。从内应力方面解决了实木板材的变形、开裂两大缺陷。

3、 实木多层板生产工艺及原料选择都确定其特有的品质。经冷压、热压、砂光等数道工序制作而成，保证了强度大。握针力好，平整度高的特点。

4、实木多层板厚度******，与实木接近。对加工机械、加工锯刀、加工技术等没有特殊要求。易于加工，易于成形。

二、影响多层板托盘干燥的因素

1、温度：温度升高，会加快水分的蒸发。提高蒸发量，对干燥的进行非常的有利。但是物料不同性质也不尽相同，应视所需干燥物料的性质选择适当的干燥温度。防止某些成分被破坏，不利于木托盘的使用。

2、湿度：空气的湿度很重要，无论是空气本身的湿度还是由于物料蒸发而使空气湿度变大物料本身湿度大。都会使物料干燥时间延长，降低了干燥效率。因此烘房、烘箱常采用鼓风装置空间气流更新变得干燥。以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。

3、压力：减压是改善蒸发条件，可以促使干燥加快，因为压力与蒸发量成反比。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎。有效成分不易破坏，也可同时回收溶剂。

4、干燥速度：干燥应控制在特定的速度下进行，在干燥过程中。表面水分先蒸发除去，然后内部的水分扩散到表面继续蒸发。若干燥速度过快。则会造成表面已经干燥而内部却来不及干燥的伪干燥现象，这种情况往往表面看上去已干燥。而内部是湿的，会使物料久贮变质。

5、干燥面积：由于水分的蒸发主要字被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用，干燥面积越大干燥效率越高，如果干燥物料堆积越厚。干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。